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剛性防水套管的安裝和封堵技術(shù)措施對(duì)于確保工程質(zhì)量和防水效果至關(guān)重要。本文將按照順序詳細(xì)介紹相關(guān)的技術(shù)措施。
一、剛性防水套管進(jìn)行封堵之前,需要對(duì)剛性防水套管和穿墻管進(jìn)行清潔處理。
清除剛性防水套管和管道內(nèi)的雜物和鐵銹,確保其表面無(wú)銹蝕、漆皮和污物,并保持干凈和干燥。在管壁上刷上防銹漆,并等防銹漆干透后才將管道穿過(guò)剛性防水套管。
二、需要確定標(biāo)高和安裝中線。
校核剛性防水套管的中線和標(biāo)高,并在穿墻管上定位和畫(huà)線。調(diào)整和固定管道的支吊架和坡度。這樣可以確保安裝位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
三、需要進(jìn)行穿墻管的焊接或點(diǎn)焊螺紋鋼。
根據(jù)核定的安裝間隙,確定焊接鋼筋或圓鋼的大小和位置。一般采用φ25mm螺紋鋼,在穿墻管外壁焊接或點(diǎn)焊一圈。這樣可以增加穿墻管與防水套管的連接穩(wěn)定性。
四、,需要在剛性防水套管底部焊接墊塊。
墊塊的作用是支撐和固定穿墻管。在剛性防水套管底部(剛性防水套管外緣靠近穿管處10mm內(nèi))焊接一到三塊墊塊。這樣可以提供穿墻管的支撐和固定。
五、完成焊接后,需要補(bǔ)涂防銹防腐涂料。
根據(jù)原鋼管的防腐防銹方法,對(duì)焊接部位進(jìn)行補(bǔ)涂防腐防銹涂料。這樣可以有效保護(hù)焊接部位,并延長(zhǎng)使用壽命。
六、進(jìn)行管道穿墻定位。
根據(jù)管道的設(shè)計(jì)坡度和走向,將管道調(diào)運(yùn)至安裝位置,并與管道支承或其他管道附件進(jìn)行初步固定。這樣可以確保管道的正確位置和方向。
七、需要固定穿墻管。
防水套管在穿管之前,在剛性防水套管底部或靠近底部焊接或點(diǎn)焊1-3個(gè)鋼板墊塊。墊塊的厚度應(yīng)大于等于25螺紋鋼。調(diào)整穿墻管與剛性防水套管的相對(duì)位置,盡量使剛性防水套管與穿墻管的中心位置一致,便于填塞封堵填料。
八、進(jìn)行打油麻操作。
將麻線在石油瀝青和汽油混合液中浸泡,晾干后擰成麻辮。油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的1.5倍。在打油麻時(shí),將油麻辮套在穿墻管的下部,逐漸塞入縫隙,由下向上收緊。用麻鑿打入剛性防水套管與穿墻管的縫隙。按照這個(gè)步驟,逐漸打?qū)嵚檗p,并使其平整。
油麻
九、進(jìn)行石棉水泥封堵填料的施工。
根據(jù)剛性防水套管與穿墻管的間隙計(jì)算填料用量。進(jìn)行填料配置,可以使用高標(biāo)號(hào)(不低于425號(hào))硅酸鹽水泥和石棉絨。混合石棉絨和水泥,并適量加水進(jìn)行攪拌,直至形成團(tuán)狀。使用填料封堵剛性防水套管,分次填塞并搗實(shí),確保填料的均勻填充。封堵完成后,可以進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù),使用濕泥土或濕草繩纏繞在剛性防水套管口上,并進(jìn)行定期澆水養(yǎng)護(hù)。
石棉水泥
剛性防水套管的安裝和封堵技術(shù)措施包括清潔處理、確定標(biāo)高和安裝中線、焊接或點(diǎn)焊螺紋鋼、焊接墊塊、補(bǔ)涂防銹防腐涂料、穿墻管定位、固定穿墻管、打油麻以及石棉水泥封堵填料的施工和濕養(yǎng)護(hù)。在防水套管實(shí)際施工中,需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行操作,以確保安全及防水效果。
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